Spirálmarók fához, műanyaghoz, alumíniumhoz, kompozitokhoz

Spirálmarók a faiparban

A spirálmarók legnagyobb hatásfokkal tömör fa megmunkálásánál működnek, de használhatók egyéb fa alapú anyagokhoz is. A választás több ismérv alapján történhet:

• Vágófogak száma, azaz Z1/Z2/Z3 spirálon futó vágóél – választásnál fontos a munkaanyag vastagsága, illetve a furatmélység, minél magasabb a fogszám, annál nagyobb előtolással dolgozhatunk ugyanabban a mélységben. Faanyaghoz használjunk min. Z2 vágóélet
  
  
• Vágófogak alakja, azaz spirálon futó sima (SB,SC,SL,SM,SN sorozat), vagy barázdált fogak (SF, SH sorozat). A barázdált fogak (forgácstörő) ideálisak nagyolásra, kb. 2-3x nagyobb teljesítménnyel rendelkeznek, viszont nem hagynak olyan szép felületet, mint a sima (befejező, vagy simító) spirálmarók
  
  
• A tömör karbid maró precíziósan csiszolt spirálja a forgásirányhoz képest lehet negatív, pozitív, vagy negatív-pozitív dőlésszögű.
  
  • A pozitív (upcut) spirál marófej pozitív irányba csiszolt éllel rendelkezik, mint a klasszikus fafúró. Fúrás közben a forgács felfelé van elvezetve, ezért ez a típus alkalmasabb mély horonymarásra, mivel a fahulladék a szár irányába távozik , a vágás kitűnő minőséggel rendelkezik az alsó oldalon. SB01,SC01,SC03,SF01 sorozat)
  • A negatív (downcut)  spirál marófej negatív dőlésszöggel van csiszolva, vagyis a forgásiránnyal ellentétes irányban. Ez a forgács alsó részbe vezetését biztosítja. Ez a marófej nem alkalmas mélyebb horonymarásra, viszont előnyös felületi marásra, illetve folyamatos mélyítésre. A negatív spirál marófej kiváló vágás minőséggel rendelkezik a felső oldalon. (SB51, SC51, SF51 sorozat)
  • A pozitív- negatív spirálmaró tökéletesen kidolgozza az anyag alsó és felső szélét is, mivel megfelezett csiszolási éllel rendelkezik. A pozitív- negatív spirál marófej kitűnő vágás minőséggel rendelkezik, az alsó és a felső oldalon sem keletkezik beszakadás. A szerszám teljes részével történő marás közben a forgács az alsó és a felső oldalon van kivezetve. Ideális a munkadarab alakra, illetve befejező vágására, de figyelni kell a teljes élhossz használatára. (SL01,SM01,SN01 sorozat)

• A fenti tömör karbid spirálmarók egynéhánya ma már kapható speciális bevonattal (TiSiN, NaDia, PLATINUM) is, mely elsősorban a szerszám élettartamát növeli, illetve kiterjeszti a felhasználási területet a keményebb fa alapú anyagok, mint forgácslap, MDF, rétegelt lemez stb. irányában (X90 sorozat).

Spirálmarók használata a faiparon kívül fontos a különböző műanyagok, kompozitok, alumínium megmunkálásánál is. A jó minőségű tömör karbid alapanyagon túl itt is meghatározó az élkialakítás, azaz a fogak száma, élszöge, a spirálok iránya.

Spirálmarók alumínium megmunkálásához

Az alumínium CNC megmunkálásánál  elsősorban a Z1, egyélű , pozitív spirálú, azaz felső forgácselvezetésű, finiselő  SP01 sorozatú spirálmarók használatosak 3-12 mm átmérővel.  Ezek a szerszámok  alkalmasak műanyagok, ( pl PVC profilok, és DIBOND kompozitok ) megmunkálására is, természetesen az anyagnak megfelelő előtolással.  Így elterjedt a használatuk a műanyag,/alumínium ablakgyártók körében is.
Kétspirálú Z2  SQ01, valamint Z3 SR01 sorozatú társaik szintén felső forgácselvezetéssel , de hosszabb vágóéllel rendelkeznek.  A fenti pozitív spirálú marókon túl némely típus kapható negatív spirállal is (pl . SP51 sorozat)

Spirálmarók műanyagokhoz

A műanyag elnevezés rendkívül sokfajta anyagot foglal magában, melyeknek szerszámigénye nagyon eltérő lehet. Talán legszélesebb felhasználói köre a plexinek (plexiüveg, PMMA, stb.) van, ezért  mi is erre az anyagra koncentrálunk elsősorban, de érintjük  az egyéb- főként faiparral, belsőépítészettel kapcsolatos - dekorlemezeket, kompaktlemezeket. stb. is.

A plexi, hasonlóan a PVC-hez , akrilhoz, ABS-hez  stb. mechanikailag könnyen megmunkálható, kifejlett CNC technológia áll mögötte , melynek legfontosabb szerszáma az ST01 sorozatú Z1, egyélű , pozitív spirálú, azaz felső forgácselvezetésű, finiselő maró 2-12 mm átmérővel.
Egész vékony 1-8 mm-es  lemezekhez használható a minimális spirálszöggel rendelkező ST28 sorozat, a legújabb ST36 sorozat pedig kifejezetten a  plexi anyag (PMMA) szuperfinom  finiselésére jött létre. Mint fentebb jeleztük, az alumíniumhoz használt  SP01 sorozat is használható műanyagokhoz is.

Itt kell megemlítenünk a z eddig tárgyalt horonymaróktól eltérő FVH, FVI sorozatú tömör karbid marókat, melyek a műanyag lemezek  élletörésére →FVH sorozat (22,5;  30; 45; vagy 90 fokban), illetve élkerekítésére → FVI sorozat (R2 vagy R3) alkalmasak.  

A különböző habanyagok  marására készült , de használható egyéb műanyagokhoz is a  SY26 sorozatú Z2, azaz két egyenes vágóélű tömör karbid szerszám, mely a forgácsot oldalirányba tereli, és hosszított – 15-70 mm - szerszáméllel , és 60-273 mm teljes hosszal rendelhető.

Az SY26.XR sorozat az előző típusnak egy NaDia bevonattal ellátott változata rövidebb kivitelben, mely főként a HPL dekorlemezek marásához kiváló. Mint ismeretes, a HPL, azaz High Pressure Laminate a dekoritlemezek egyik legjobbika , kitűnő kopásállóságával a konyhai munkalapok, asztal, ajtó, pult borításának alapanyaga, és rendkívül elterjedt az alkalmazása.

Gyakorlatilag a HPL dekorlemezek összepréselt változata a bútorgyártásban, belsőépítészetben is egyre elterjedtebb kompaktlemez, és itt már átlépünk a következő kategóriába, a kompozitokhoz. Mert mi is a kompozit anyag általános megfogalmazása? A Wikipédia szerint  „ a kompozitanyagok, röviden kompozitok  olyan összetett anyagok, amelyek két vagy több különböző szerkezetű és makro-, mikro- vagy nanoméretekben elkülönülő anyagkombinációkból épülnek fel a hasznos tulajdonságok kiemelése és a káros tulajdonságok csökkentése céljából „
A HPL pedig papír rétegek összepréselése magas nyomáson valamilyen réteggel (gyantával) impregnálva. A kompozitokat tovább boncolva, az alkotó összetett anyagok két elemből állnak, egy mátrixból, és egy megerősítésből, azaz töltőanyagból.  Mindkét komponens köre rendkívül széles, a leggyakoribb kötőanyagok a gyanták, poliészterek, poliuretánok, stb, a szálerősítést üvegszál-GF, szénszál-CF, aramid szál-AF, stb. biztosítja.  Az így létrehozott anyagok egyre nagyobb teret hódítanak, de feldolgozásuk igen nagy figyelmet kíván.

Spirálmarók, szármarók  kompozitokhoz

Kompozitok megmunkálásához a kopásnak ellenálló elsőosztályú tömör karbid alapanyagra van szükség, és a szerszám geometriájának biztosítania kell egyrészt a rétegződések elcsúszásának, másrészt az üveg-szénszálak kihúzódásának megakadályozását.

A szerszám kiválasztását elsősorban az határozza meg, hogy finiselő/finom, vagy nagyoló/durva munkára kívánjuk a szerszámot használni. Mindegyik típus használható a leggyakoribb kompozitokra, úgy mint: GFK, CFK, textolite, kompozit mátrix, HPL, méhsejt  stb.

Durva/nagyoló munkára a pozitív-negatív spirálú CNS/CNV/CNR típusok a használatosak, melyek gyorsabb munkát, de durvább megmunkálási felületet eredményeznek, a forgácskivetés oldalra történik.   Élvégük szerint  három típus van: standard-CNS; rozetta-CNR; fúró-CNV élvég.

Finiselő technológiára kapható pozitív, negatív, és egyenes élkialakítású maró:

CPS és CPU típus – pozitív spirál, a forgácskivetés felülre történik . CPS –egyenes élvéggel, CPU gömbölyített élvéggel

CVS – negatív spirál, a forgácskivetés alulra történik

CSS – egyenes élek, a forgácskivetés oldalra történik

Tekintse meg fenti tömör karbid szerszámainkról szóló átfogó prezentációt.

A műanyagok, kompozitok számtalan típusához való spirálmaró, illetve gyémánt maró kiválasztását segíti a " Mit mire? " táblázat.

Fenti összeállításunk a teljesség igénye nélkül készült, pl. kimaradtak a faiparban is egyre nagyobb mértékben használt kompakt lemezek, szendvics panelek, melyek összetettségüknél fogva a fent felsorolt szerszámokon túl egyéb speciális marókat is igényelhetnek. Szállító partnerünk szinte minden területre gyárt tömör karbid spirálmarót, nem beszélve az itt nem említett gyémánt marókról, amelyek viszont megtalálhatók webáruházunkban.
Tekintse meg webáruházunk kínálatát, és amennyiben nem találta meg az Önnek szükséges célszerszámot, forduljon hozzánk bizalommal: www.kentech.hu